净化车间施工技术要点

一、核心流程

1. 施工准备
   • 技术交底：明确洁净度等级（如 ISO 5 级）、温湿度参数
   • 环境封闭：彩钢板隔离施工区，配备临时风淋设施
2. 主体施工
   • 围护结构：岩棉彩钢板模块化安装，接缝硅胶密封
   • 风管系统：镀锌钢板风管（内壁纳米涂层），漏光测试≤2 处 / 10m
   • 地面工程：环氧树脂防静电地面（厚度≥3mm），养护 7 天
3. 设备安装
   • FFU 风机过滤单元水平度误差≤2mm
   • 风淋室风速≥25m/s，传递窗紫外线杀菌时间≥30 分钟
4. 检测验收
   • 尘埃粒子数：ISO 5 级≤3520 个 /m³（≥0.5μm）
   • 压差梯度：洁净区＞缓冲区＞非洁净区（+10~+15Pa）

二、关键技术要求

1. 防尘控制
   • 切割作业在防尘棚内进行，每日施工后真空清洁
   • 材料运输全程防尘膜包裹，进入洁净区前拆包装
2. 密封工艺
   • 阴阳角圆弧角处理（R≥50mm），所有接缝硅胶密封
   • 双层中空玻璃，门窗漏风量≤0.1m³/(m・h)
3. 防静电措施
   • 金属构件接地电阻≤4Ω，人员佩戴防静电腕带（电阻 1MΩ±10%）
   • 环氧树脂地面表面电阻 10⁶~10⁹Ω

三、质量与安全

1. 检测标准
   • 浮游菌≤10cfu/m³，换气次数≥15 次 / 小时（ISO 7 级）
   • 照度≥300lux，噪音≤65dB
2. 安全管理
   • 施工人员穿戴洁净服、N95 口罩，接触化学品时戴丁腈手套
   • 高空作业（＞2m）配备安全带，防爆区使用防爆工具

四、合规依据

• 执行《洁净室施工及验收规范》GB 50591
• 符合 ISO 14644-3 洁净室检测标准
• 满足行业特殊要求（如 GMP、FDA）